Kontrolu skrutiek možno rozdeliť na ručnú a strojovú kontrolu. Manuálna kontrola je najzákladnejšia a najpoužívanejšia metóda. Aby sa minimalizoval únik chybných produktov, pracovníci výroby zvyčajne vizuálne kontrolujú zabalené alebo odoslané produkty, aby odstránili chybné položky (chyby zahŕňajú odštiepené hrany, zmiešané materiály, hrdzu atď.).
Ďalšou metódou je plne automatizovaná kontrola stroja, predovšetkým testovanie magnetických častíc. Testovanie magnetických častíc využíva interakciu medzi únikovým magnetickým poľom pri defektoch skrutky a magnetickými časticami. Rieši rozdiel v magnetickej permeabilite medzi potenciálnymi defektmi skrutky (ako sú praskliny, inklúzie, zmiešané materiály atď.) a magnetickou permeabilitou ocele. Po magnetizácii bude magnetické pole na týchto diskontinuitách materiálu skreslené, čím sa vytvorí únikové magnetické pole na povrchu obrobku v mieste úniku magnetického toku. To priťahuje magnetické častice a na defektoch vytvára magnetické usadeniny prášku-magnetické stopy-. Pri vhodných svetelných podmienkach sa prejaví umiestnenie a tvar defektov. Pozorovanie a interpretácia týchto magnetických usadenín prášku pomáha eliminovať chybné produkty.
